工業(yè)CT檢測顯示的圖像比一般檢測更直觀(guān)準確

工業(yè)CT作為一種先進(jìn)的無(wú)損檢測技術(shù)，應用范圍已越來(lái)越廣泛。高能工業(yè)ct是指應用于工業(yè)中的核成像技術(shù)。其基本原理是依據輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。由于工業(yè)CT圖像直觀(guān)，圖像灰度與工件的材料、幾何結構、組分及密度特性相對應，不僅能得到缺陷的形狀、位置及尺寸等信息，結合密度分析技術(shù)，還可以確定缺陷的性質(zhì)，使長(cháng)期以來(lái)困擾無(wú)損檢測人員的缺陷空間定位、深度定量及綜合定性問(wèn)題有了更直接的解決途徑。工業(yè)CT準確定位，圖像更易識別，常規射線(xiàn)檢測技術(shù)...

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顯微CT常用的掃描方式是怎么樣的呢？

如今，顯微CT技術(shù)正廣泛地應用于汽車(chē)、航空航天、科學(xué)研究、增材制造、智能手機等工業(yè)領(lǐng)域，可應用于檢測鋰電池SMT焊接、IC封裝、IGBT半導體、LED燈條背光源氣泡占空比檢測BGA芯片檢測、壓鑄件疏松焊接不良檢測、電子工業(yè)產(chǎn)品內部結構無(wú)損缺陷檢測等等。顯微CT作為一種靈活的非接觸式測量技術(shù)已成功進(jìn)入坐標計量學(xué)領(lǐng)域，該技術(shù)可有效用于對工業(yè)零部件進(jìn)行內部和外部尺寸測量。與傳統的接觸式和光學(xué)坐標測量?jì)x(CMM)相比，CT具有諸多優(yōu)點(diǎn)，以便于工程師們執行工作中各式相應無(wú)損測量任務(wù)，而...

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工業(yè)CT檢測儀的功能還真不少

工業(yè)CT檢測儀常用的掃描方式是平移一旋轉(TR)方式和只旋轉(RO)方式兩種。RO掃描方式射線(xiàn)利用效率較高，成像速度較快。但TR掃描方式的偽像水平遠低于RO掃描方式，且可以根據樣品大小方便地改變掃描參數(采樣數據密度和掃描范圍)。特別是檢測大尺寸樣品時(shí)其*性更加明顯，源探測器距離可以較小，以提高信號幅度等。3D顯示計算機軟件圖像處理及計算能力方面的進(jìn)步同樣是促使該技術(shù)不斷發(fā)展進(jìn)步的一個(gè)重要因素，甚至可以說(shuō)，沒(méi)有計算機軟件方面的進(jìn)步，就沒(méi)有工業(yè)CT掃描技術(shù)應用如此廣泛的今天。工...

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科普！選購工業(yè)CT要考慮哪些技術(shù)要求呢？

大家對CT并不陌生，在醫學(xué)上CT檢查已經(jīng)進(jìn)行了好幾十年了，實(shí)際上，CT的應用早已延伸至了工業(yè)測量行業(yè)。隨著(zhù)工業(yè)測量從外部傳統測量向內部無(wú)損分析及全尺寸測量轉變，工業(yè)CT技術(shù)應運而生。工業(yè)CT工業(yè)CT的基本原理是依據輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。所以，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強度的X射線(xiàn)或γ射線(xiàn)，在被檢測物體中的衰減規律及分布情況，就有可能由探測器陳列獲得物體內部的詳細信息，最后用計算機信息處理和圖像重建技術(shù)...

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來(lái)看看微焦點(diǎn)CT的應用領(lǐng)域

微焦點(diǎn)CT釆用輻射成像原理，實(shí)現對產(chǎn)品的非接觸式三維高精度掃描成像，可獲得產(chǎn)品內部高精度的三維斷層數據和材料信息，它系統集現代化射線(xiàn)檢測技術(shù)自動(dòng)化控制技術(shù)和計算機處理技術(shù)于一身。工業(yè)CT是在射線(xiàn)檢測的基礎上發(fā)展起來(lái)的,其基本原理是當經(jīng)過(guò)準直且能量為I0的射線(xiàn)束穿過(guò)被檢物時(shí),根據各個(gè)透射方向上各體積元的衰減系數μi不同,探測器接收到的透射能量I也不同。按照一定的圖像重建算法,即可獲得被檢工件截面一薄層無(wú)影像重疊的斷層掃描圖像,重復上述過(guò)程又可獲得一個(gè)新的斷層圖像,當測得足夠多的...

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