工業(yè)CT作為一種先進(jìn)的無(wú)損檢測技術(shù),應用范圍已越來(lái)越廣泛。高能工業(yè)ct是指應用于工業(yè)中的核成像技術(shù)。其基本原理是依據輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。
由于工業(yè)CT圖像直觀(guān),圖像灰度與工件的材料、幾何結構、組分及密度特性相對應,不僅能得到缺陷的形狀、位置及尺寸等信息,結合密度分析技術(shù),還可以確定缺陷的性質(zhì),使長(cháng)期以來(lái)困擾無(wú)損檢測人員的缺陷空間定位、深度定量及綜合定性問(wèn)題有了更直接的解決途徑。
工業(yè)CT準確定位,圖像更易識別,常規射線(xiàn)檢測技術(shù)主要是把三維物體投影到二維平面上,容易造成圖像信息的疊加,如果想要獲得圖像上的信息,沒(méi)有經(jīng)驗的話(huà),對目標進(jìn)行準確定位和定量測量非常困難。工業(yè)CT在對工件進(jìn)行檢測的時(shí)候,能夠給出二維或者三維的圖像,需要測量的目標不會(huì )受到周?chē)毠澨卣鞯恼趽?,所得到的圖像非常容易進(jìn)行識別。從圖像上能直接獲得目標特征的具體空間位置,形狀以及尺寸信息。
工業(yè)CT的主要技術(shù)特點(diǎn):
1、工業(yè)CT給出試件的斷層掃描圖像,從圖像上可以直觀(guān)地看到檢測目標細節的空間位置、形狀大小,目標不受周?chē)毠澨卣鞯恼趽?,圖像容易識別和理解。
2、工業(yè)CT具有突出的密度分辨能力,高質(zhì)量的CT圖像可達0.1%甚至更小,比常規射線(xiàn)技術(shù)高一個(gè)數量級。
3、工業(yè)CT采用高性能探測器,動(dòng)態(tài)范圍可達1萬(wàn)以上,膠片照相動(dòng)態(tài)范圍一般為200~1000,圖像增強器的動(dòng)態(tài)范圍一般可達 500~2000。
4、工業(yè)CT圖像是數字化的結果,從中可直接給出像素值,尺寸甚至密度等物理信息,數字化的圖像便于存儲、傳輸、分析和處理。