工業(yè)CT是在射線(xiàn)檢測的基礎上發(fā)展起來(lái)的,其基本原理是當經(jīng)過(guò)準直且能量I0的射線(xiàn)束穿過(guò)被檢物時(shí),根據各個(gè)透射方向上各體積元的衰減系數從不同,探測器接收到的透射能量I也不同。按照一定的圖像重建算法,即可獲得被檢工件截面一薄層無(wú)影像重疊的斷層掃描圖像,重復上述過(guò)程又可獲得一個(gè)新的斷層圖像,當測得足夠多的二維斷層圖像就可重建出三維圖像。
工業(yè)CT掃描測量技術(shù)是基于新的測量原理的技術(shù)。工業(yè)CT初在無(wú)損檢測和材料成分檢測領(lǐng)域被廣泛應用,隨著(zhù)對系統內、外幾何特性準確測量需求增加,工業(yè)CT增加了尺寸計量應用特性。工業(yè)CT掃描測量技術(shù)成為工業(yè)CT技術(shù)的一個(gè)重要的應用領(lǐng)域。與其它測量?jì)x器如CMM等相比具有多種優(yōu)勢。主要如下:
1、工業(yè)CT能同時(shí)測量物體的外部和內部的幾何形狀,無(wú)需拆卸或者破壞工件;
2、能夠在較短的時(shí)間內獲得較高的點(diǎn)密度;
3、非接觸測量。
工業(yè)CT常用的掃描方式是平移一旋轉(TR)方式和只旋轉(RO)方式兩種。RO掃描方式射線(xiàn)利用效率較高,成像速度較快。但TR掃描方式的偽像水平遠低于RO掃描方式,且可以根據樣品大小方便地改變掃描參數(采樣數據密度和掃描范圍)。特別是檢測大尺寸樣品時(shí)其*性更加明顯,源探測器距離可以較小,以提高信號幅度等。3D顯示計算機軟件圖像處理及計算能力方面的進(jìn)步同樣是促使該技術(shù)不斷發(fā)展進(jìn)步的一個(gè)重要因素,甚至可以說(shuō),沒(méi)有計算機軟件方面的進(jìn)步,就沒(méi)有工業(yè)CT掃描技術(shù)應用如此廣泛的今天。