一般來(lái)說(shuō)，X射線(xiàn)探傷儀器有哪些類(lèi)別呢？

　　X射線(xiàn)探傷是指利用X射線(xiàn)能夠穿透金屬材料，并由于材料對射線(xiàn)的吸收和散射作用的不同，從而使膠片感光不一樣，于是在底片上形成黑度不同的影像，據此來(lái)判斷材料內部缺陷情況的一種檢驗方法，如果遇到裂縫、洞孔以及夾渣等缺陷，一般將會(huì )在底片上顯示出暗影區來(lái)。這種方法能準確、可靠、非破壞性地檢測出缺陷的形狀、位置和大小，還能測定材料的厚度。

　　X射線(xiàn)照相法能較直觀(guān)地顯示工件內部缺陷的大小和形狀，因而易于判定缺陷的性質(zhì)，射線(xiàn)底片可作為檢驗的原始記錄供多方研究并作長(cháng)期保存，對薄壁工件無(wú)損探傷靈敏度較高。對體積狀缺陷敏感，缺陷影象的平面分布真實(shí)、尺寸測量精確。對工件表面光潔度沒(méi)有嚴格要求，材料晶粒度對檢測結果影響不大，可以適用于各種材料內部缺陷檢測，所以在壓力容器的焊接質(zhì)量檢驗中得到廣泛應用。但這種方法耗用的X射線(xiàn)膠片等器材費用較高，底片評定周期較長(cháng)，檢驗速度較慢，對厚壁工件檢測靈敏度低，只宜探查氣孔、夾渣、縮孔、疏松等體積性缺陷，能定性但不能定量，且不適合用于有空腔的結構，對角焊、T型接頭的檢驗敏感度低，不易發(fā)現間隙很小的裂紋和未熔合等缺陷以及鍛件和管、棒等型材的內部分層性缺陷。此外，X射線(xiàn)對人體有害，需要采取適當的防護措施。

　　X射線(xiàn)探傷儀器的三個(gè)類(lèi)別：

　　便攜式X射線(xiàn)探傷機，按輻射方式來(lái)分又可分為定向輻射和周向輻射兩種，并且大多采用膠片成像系統，近兩年配備實(shí)時(shí)成像系統的比例逐漸增加。便攜式工業(yè)X射線(xiàn)機體積小，攜帶方便，便于操作，靈活性強，特別適應各種野外/高空作業(yè)并與發(fā)電機組配合作業(yè)，在石油化工、壓力容器、管道等行業(yè)廣泛應用。

　　移動(dòng)式X射線(xiàn)探傷機體積和重量一般都比較大，穿透力較強，部分采用實(shí)時(shí)成像系統，通常用于透照比較厚重或體積較大的工件，適用于實(shí)驗室、車(chē)間等固定場(chǎng)所，在航天航空、鋼鐵制造加工、造船、管道、耐火材料等行業(yè)廣泛應用。

　　固定式X射線(xiàn)探傷機雖然機部件多、體積大、較笨重，但檢測精度高、成像清晰、操作方便，目前大多采用實(shí)時(shí)成像系統，在機械零部件、汽車(chē)零部件、電池、集成電路、電子零部件、壓力容器、軍工等行業(yè)廣泛應用。