工業(yè)CT即工業(yè)計算機斷層掃描成像,它能在對檢測物體無(wú)損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準確、直觀(guān)地展示被檢測物體的內部結構、組成、材質(zhì)及缺損狀況。
它能在對檢測物體無(wú)損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準確、直觀(guān)地展示被檢測物體內部的結構、組成、材質(zhì)及缺損狀況,被譽(yù)為當今最佳無(wú)損檢測和無(wú)損評估技術(shù)。工業(yè)CT技術(shù)涉及了核物理學(xué)、微電子學(xué)、光電子技術(shù)、儀器儀表、精密機械與控制、計算機圖像處理與模式識別等多學(xué)科領(lǐng)域,是一個(gè)技術(shù)密集型的高科技產(chǎn)品。
工業(yè)CT的優(yōu)勢
1準確定位,圖像更易識別
常規射線(xiàn)檢測技術(shù)主要是把三維物體投影到二維平面上,容易造成圖像信息的疊加,如果想要獲得圖像上的信息,沒(méi)有經(jīng)驗的話(huà),對目標進(jìn)行準確定位和定量測量非常困難。工業(yè)CT在對工件進(jìn)行檢測的時(shí)候,能夠給出二維或者三維的圖像,需要測量的目標不會(huì )受到周?chē)毠澨卣鞯恼趽?,所得到的圖像非常容易進(jìn)行識別。從圖像上能直接獲得目標特征的具體空間位置,形狀以及尺寸信息。
2密度分辨能力更高
工業(yè)CT具有突出的密度分辨能力,高質(zhì)量的CT圖像密度分辨率甚至可達到0.3%,跟常規無(wú)損檢測技術(shù)相比,至少要高一個(gè)數量級。
3動(dòng)態(tài)響應范圍高
采用高性能探測器的工業(yè)CT,探測器的動(dòng)態(tài)響應范圍可達106以上,遠高于膠片和圖像增強器。
4圖像更易于存儲、傳輸、分析和處理
由于工業(yè)CT圖像直觀(guān),圖像灰度與工件的材料、幾何結構、組分及密度特性相對應,不僅能得到缺陷的形狀、位置及尺寸等信息,結合密度分析技術(shù),還可以確定缺陷的性質(zhì),使長(cháng)期以來(lái)困擾無(wú)損檢測人員的缺陷空間定位、深度定量及綜合定性問(wèn)題有了更直接的解決途徑。