工業(yè)CT采用輻射成像原理，應用領(lǐng)域很廣

　　工業(yè)CT采用輻射成像原理，實(shí)現對產(chǎn)品的非接觸式三維高精度掃描成像，可獲得產(chǎn)品內部高精度的三維斷層數據和材料數據，清晰、準確、直觀(guān)地展示被檢測物體內部的結構、組成、材質(zhì)及缺損狀況。

　　工業(yè)CT快捷、簡(jiǎn)單、方便。電源380AC與220AC自動(dòng)，自動(dòng)計算出拐點(diǎn)電壓和電流及復合誤差，直觀(guān)判斷互感器是否合格?？扇詣?dòng)地測試描繪伏安特性曲線(xiàn)，省去手動(dòng)調壓、人工記錄、整理、描曲線(xiàn)等煩瑣勞動(dòng)；無(wú)需專(zhuān)門(mén)培訓，容易掌握。缺點(diǎn)：可靠性差；體積較大，需要外附電源。

　　工業(yè)CT可對電壓互感器進(jìn)行定性的測量：測量時(shí)，儀器在電壓互感器 的一次側加一定的工頻電壓，即可測量其一次電壓和二次的感應電壓，得出電壓互感器在該電壓下的變比和極性以及能夠對電壓互感器做伏安特性實(shí)驗。

　　工業(yè)CT具有突出的密度分辨能力，開(kāi)啟/關(guān)閉內部組件密度掃描、按密度值進(jìn)行顏色編碼以及測量等功能。高質(zhì)量的CT圖像密度分辨力可達0.1%甚至更高。

　　工業(yè)CT的應用領(lǐng)域：

　　汽車(chē)制造領(lǐng)域：零部件缺陷檢測(鑄造，鍛造，粉末冶金，塑料零件等)，焊接質(zhì)量評估，裝配質(zhì)量評估，高精度內外尺寸測量等；

　　航空航天領(lǐng)域：特殊材料結構檢查(高溫合金，復合材料)，葉片壁厚測量，缺陷檢測和大型零件的尺寸測量*；

　　電子半導體領(lǐng)域：故障分析，工藝改進(jìn)，質(zhì)量評估，新能源電池測試等；

　　材料科學(xué)：孔隙率統計，三維微觀(guān)結構顯示，原位觀(guān)察，建模性能模擬等領(lǐng)域，合金，復合材料，混凝土和催化劑均對尺寸敏感；

　　石油地質(zhì)：孔隙度統計，連通性分析，滲透率模擬，位移載荷等領(lǐng)域。